Einführung:

Unsere Produktionslinie zum Schnellgefrieren von Obst und Gemüse kühlt frisches Obst und Gemüse schnell auf -30 Grad oder sogar darunter, wodurch ihre Kerntemperatur schnell durch die Zone maximaler Eiskristallbildung gelangt und so ihre Zellstruktur wirksam geschützt wird. Dieser Prozess bewahrt nicht nur ihre Frische über einen längeren Zeitraum, sondern bewahrt auch effektiv ihre ursprüngliche Farbe, ihren ursprünglichen Geschmack und ihren Nährstoffgehalt.

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Geräteparameter:

Gerätetyp	Modell/ Referenz	Wichtige Parameter/Funktionen	Anwendbare Produkte
Produktionslinie für die Vorbehandlung	VP-I-Serie	Leistung: 500-6000 kg/h Leistung: 6,8-15,0 kW Bearbeitungszeit: 3-20 Minuten	Grüne Bohnen, Pilze, Blumenkohl und anderes Blatt- und Wurzelgemüse
Fluidisierter Schnellgefrierschrank	SLD-Serie	Gefrierleistung: 500-3000 kg/h Lagertemperatur: -35 Grad	Obst, Gemüse und einige Meeresfrüchte
Tunnel-Schnellgefrierschrank	Jh-100	Leistung: 38 kW Temperaturbereich: 0 bis -45 Grad	Mais, gemischtes Gemüse, Obststücke usw.
Doppelspiral-Schnellgefrierschrank	QD-Serie	Leistung: 4,5 kW Kühlleistung: 20 kW	Feste Lebensmittel wie Blöcke und Flocken
Reziproken-Schnellgefriergerät	-	Gefrierkapazität: 8~20T/h	Schneiden von Fleisch, Obst usw.

Funktionsprinzip der Produktionslinie

Schnellgefrieranlagen für Obst und Gemüse gewährleisten in erster Linie die Qualität gefrorener Produkte in drei Phasen: Vorbehandlung, Schnellgefrier sowie Nachbearbeitung und Verpackung.
1. Vorbehandlungsphase
Frisches Obst und Gemüse wird blanchiert, gewaschen, gekühlt und abgetropft.
2. Schnellgefrierphase
Dies ist der Kernprozess, wobei das Wirbelgefrieren die gängige Technologie ist.
Vor-behandeltes Obst und Gemüse wird gleichmäßig auf das Gitterförderband der Schnellgefriermaschine befördert.
In der Schnellgefrierkammer, die auf -30 bis -35 Grad gehalten wird, strömt ein kräftiger Luftstrom mit niedriger Temperatur nach oben durch das Netzband und die Materialschicht.
Wenn die Luftstromgeschwindigkeit ein bestimmtes Niveau erreicht, werden kleine Obst- und Gemüsepartikel (wie Erbsen, Maiskörner und Scheiben) suspendiert und getrennt, wodurch ein „verflüssigter“ Zustand entsteht. Dadurch kann der Luftstrom mit niedriger-Temperatur die gesamte Oberfläche des Materials umhüllen und so einen effizienten Wärmeaustausch ermöglichen.
Einige Geräte verfügen über mechanische Vibrationen (z. B. Impulsvibrationen), um das Anhaften von Material weiter zu verhindern und das individuelle Einfrieren sicherzustellen.
In dieser Phase wird die Feuchtigkeit im Obst und Gemüse schnell zu feinen, gleichmäßigen Eiskristallen gefroren, wodurch Schäden an der Zellstruktur minimiert werden.

3. Post-Verarbeitung und Verpackung
Gefrorenes Obst und Gemüse (normalerweise mit einer Kerntemperatur von -18 Grad) wird aus dem Auslass ausgegeben.
Anschließend werden sie typischerweise bei niedrigen Temperaturen verpackt, um Feuchtigkeitsaufnahme und Kontamination zu verhindern, und schließlich in einem Kühllager bei -18 Grad gelagert.

Hauptvorteile

Schnellgefrieranlagen für Obst und Gemüse werden vor allem aufgrund ihrer herausragenden Vorteile häufig eingesetzt:

1. Hochwertige Konservierung:

Durch schnelles Einfrieren entstehen kleine Eiskristalle, wodurch die ursprüngliche Farbe, das Aroma, der Geschmack und die Nährstoffe von Obst und Gemüse weitestgehend erhalten bleiben. Darüber hinaus hemmen niedrige Temperaturen wirksam die Aktivität von Mikroorganismen und Enzymen und verlängern so die Haltbarkeit.

2. Verbesserte Effizienz und Automatisierung:

Die Linie ermöglicht eine kontinuierliche, automatisierte Produktion, übertrifft die Effizienz herkömmlicher Gefriermethoden deutlich und eignet sich für die Verarbeitung in großem Maßstab.

3. Flexible Anwendung und hervorragende Produktqualität:

Durch das Wirbelschichtgefrieren können kleine Obst- und Gemüsestücke schnell eingefroren werden, sodass sie nicht aneinander haften und bei Bedarf leicht zugänglich sind. Das gefrorene Obst und Gemüse weist ein hervorragendes Aussehen und eine hohe Ertragsrate auf.

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